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辊贝博哪里可以下载旧版安全技术操作规程

         1 开停机顺序及注意事项
        1.1开机顺序:干油泵、稀油站、液压油站、定辊电机、动辊电机、电动进料阀门。
        1.2停机顺序:电动进料阀门、动辊电机、定辊电机、液压油站、稀油站、干油泵。
        1.3注意事项:辊贝博哪里可以下载旧版启动前机内应无物料,机内物料送完后方可停机。
        2 开车前的准备及检查:
        2.1 减速机稀油站:
        2.1.1确认油泵、电机地脚螺栓紧固无松动;
        2.1.2确认各油管无破损、接头无松脱;
        2.1.3确认冷却水管路无渗漏,各阀门开度正常;
        2.1.4确认过滤器无堵塞。
        2.2 辊贝博哪里可以下载旧版液压系统:
        2.2.1确认油箱油位正常;
        2.2.2确认液压油管路无破损、接头、阀块紧固;
        2.2.3确认液压油缸地脚紧固;
        2.2.4确认蓄能器预充压力正常;
        2.2.5确认液压油站压力表指示正常,测压管路连接正常。
        2.3 干油泵
        2.3.1确认油桶内油量充足;
        2.3.2确认各供油管路无破损、接头连接正常;
        2.3.3确认分配器接近开关触点灵活,开关固定正常。
        2.4  主机;
        2.4.1确认框架地脚及连接螺栓紧固,固定辊定位销无松动;
        2.4.2确认活动辊轴座滑道无积灰、杂物。
        2.4.3 壳体:
        2.4.3.1确认壳体无变形和连接螺栓紧固;
        2.4.3.2确认辊轴密封板无变形,位置正常;
        2.4.3.3确认侧挡板顶紧螺栓无松动。
        2.4.4 辊子:   
        2.4.4.1确认辊面耐磨层无剥落、裂纹;
        2.4.4.2确认辊套固定螺栓紧固、无松动;
        2.4.4.3确认辊子轴承座端盖螺栓紧固;
        2.4.4.4确认辊子轴承冷却水管路无渗漏、接头紧固、阀门开度正常。
        2.4.5 进料装置
        2.4.5.1确认进料电液动插板无变形,机构连接和限位固定正常;
        2.4.5.2确认进料调节插板转动灵活。
        2.4.6 扭矩支撑
        2.4.6.1确认地脚螺栓无松动;
        2.4.6.2确认扭矩支撑杆无裂纹、开焊现象;
        2.4.6.3确认各连接关节无损伤;
        2.4.6.4确认各固定螺栓紧固。
        2.4.7 传动系统
        2.4.7.1确认减速机与扭矩支撑连接螺栓紧固;
        2.4.7.2确认减速机油位正常;
        2.4.7.3确认万向联轴节无裂纹、关节轴承无损伤;
        2.4.7.4确认万向联轴器安全罩紧固;
        2.4.7.5确认主电机地脚紧固;
        2.4.7.6确认缩紧套的紧固螺栓紧固;
        2.4.7.7确认安全防护装置完好。
        3 运转中的检查
        3.1 减速机稀油站
        3.1.1检查油泵、电机运转是否平衡,有无异音、振动、过热;
        3.1.2检查油泵出口压力指示是否正常;
        3.1.3检查润滑油管路有无渗漏;
        3.1.4检查冷却器进出口油温有无差异.

        3.2辊贝博哪里可以下载旧版液压系统
        3.2.1检查油箱内油位、温度是否正常;
        3.2.2检查各压力油管路、接头、阀块是否渗漏;
        3.2.3检查液压泵是否长期运转不停机,电机有无过热、振动、异音;
        3.2.4检查液压缸密封排油孔是否大量排油、活塞杆密封是否正常,杆面是否拉伤;
        3.2.5检查液压缸地脚是否松动,活塞运动是否平衡;
        3.2.6检查活动辊两侧油缸压力是否平衡,有无异常波动。
        3.3干油泵
        3.3.1检查干油泵是否周期性供油,油泵电机是否过热、异音、振动;
        3.3.2检查分配器有无动作;
        3.3.3检查各供油管路有无渗漏现象。
        3.4主机
        3.4.1检查框架的地脚、连接螺栓有无松动,固定辊定销是否松动;
        3.4.2检查活动辊滑道是否得到润滑供油。
        3.5壳体
        3.5.1壳体内有无异常刮擦、碰撞;
        3.5.2壳体连接螺栓是否松动;
        3.5.3壳体是否漏料、有无正压。
        3.6辊子
        3.6.1检查辊子轴承温度显示有无异常(应低于7 0℃);
        3.6.2检查辊子轴承有无异音、过热。
        3.7扭矩支撑
        3.7.1检查支撑架是否激烈振动,构件有无裂缝、开焊、断裂;
        3.7.2检查地脚螺栓紧固情况,连接关节是否损伤。
        3.8传动系统
        3.8.1检查减速机壳体是否过热、异音、振动;
        3.8.2检查减速机固定螺栓是否松动;
        3.8.3检查万向联轴节是否无振动;
        3.8.4检查电机地脚螺栓是否松动;
        3.8.5检查电机壳体是否过热、异音、振动;
        3.8.6检查电机散热风道排风风量、风温是否正常;
        3.8.7检查安全防护装置是否完好。
        4 停机后的检查维护
        4.1检查蓄能器充气压力是否正常充气;
        4.2检查清洗减速机稀油站的过滤器是否堵塞;
        4.3检查辊面裂纹、剥落、磨损情况;
        4.4检查辊套定位螺栓紧固情况;
        4.5检查辊子密封板磨损情况、滑道是否灵活;
        4.6检查夹板磨损情况,调整顶紧装置;
        4.7检查和润滑手动插板丝杠;
        4.8检查扭矩支撑架是否裂纹、开焊、损伤;。
        4.9检查紧固框架地脚连接螺栓;
        4.10检查缩紧套的紧固螺栓是否松动;
        4.11检查万向联轴节有无裂纹,关节是否损伤;
        4.12检查进料调节插板的磨损情况;
        4.13保持安全防护装置完好。
        5 故障停机后的处理
        5.1辊贝博哪里可以下载旧版带料停机后,必须将进料电液闸板关闭,将两辊间物料卸出,避免启动时电机过载跳停。
        5.2操作步骤
        5.2.1确认进料电液闸板已关闭。
        5.2.2中控给液压系统卸压,现场将各方向阀调至退辊状态,启动油泵电机,调节回路溢流阀,、使其压力调至4Mpa,设定退辊压力为3MPa,即可进行退辊操作.

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